*真空感應爐真空泵，感應爐配套真空設備

*真空感應爐真空泵，感應爐配套真空設備

主要型號：20m3/h~630m3/h

真空感應爐真空泵特點(diǎn):
1.低噪音,低震動(dòng),工作環(huán)境不會(huì )受影響
2.內置高效油霧過(guò)濾器,所排出的氣體不含油霧
3.采用風(fēng)冷卻,但較大型的真空泵配有冷卻風(fēng)管,利用風(fēng)扇將風(fēng)管內的潤滑油冷卻,提高冷卻效果
4.內置止回閥及氣鎮閥，可避免停機后泵逆轉而造成油逆流及避免高真空環(huán)境下，空氣所含水氣經(jīng)壓縮凝結成水點(diǎn)，造成潤滑油乳化變質(zhì)
5.抽風(fēng)量強勁,極限真空可達到0.1mbar(10Pa)
適應惡劣工況感應爐真空泵結構:
利用物料的感應電熱效應而使物料加熱或熔化的電爐稱(chēng)為感應爐。感應爐采用的交流電源有工頻( 50或60赫)、中頻(150～10000赫）和高頻（高于10000赫）3種。感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統等。在感應爐中的交變電磁場(chǎng)作用下，物料內部產(chǎn)生渦流從而達到加熱或著(zhù)融化的效果。在這種交變磁場(chǎng)的攪拌作用下，爐中材質(zhì)的成分和溫度均較均勻，鍛造加熱溫度可達1250℃，熔煉溫度可達1650℃。感應爐除能在大氣中加熱或熔煉外，還能在真空和氬、氖等保護氣氛中加熱或熔煉，以滿(mǎn)足特殊質(zhì)量的要求。感應爐在透熱或熔煉軟磁合金、高阻合金、鉑族合金、耐熱、耐蝕、耐磨合金以及純金屬方面具有突出的優(yōu)點(diǎn)。感應爐通常分為感應加熱爐和熔煉爐。熔煉爐有芯感應爐和無(wú)芯感應爐兩類(lèi)。有芯感應爐有鐵芯穿過(guò)感應器，用工頻電源供電，主要用于各種鑄鐵、黃銅、青銅、鋅等金屬的熔煉和保溫，電效率達90%以上，能利用廢爐料，熔煉成本低，zui大爐容達270噸 。無(wú)芯感應爐無(wú)鐵芯穿過(guò)感應器，分為工頻感應爐、三倍頻感爐、發(fā)電機組中頻感應爐、可控硅中頻感應爐、高頻感應爐。感應爐的優(yōu)點(diǎn)在于損耗原料比其他設備要小很多。感應加熱爐包括鍛造加熱爐，感應調質(zhì)爐，感應淬火爐。主要用于金屬加熱和熔煉。
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